输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。安装前准备工作:安装前测量预埋螺栓的间距,用水准仪测量各安装基础的标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出皮带安装基准线。安装工艺流程:基础验收——皮带输送机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。 皮带输送机噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。宁波铝型材皮带输送机设备
带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多,衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯,普通输送带没有横向保护结构,不能防止撕裂。带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善,输送带的落料点落差大,煤流中的杂质相对速度大,冲击力大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。输送带的跑偏引起扯边。回程带卷煤等。另外,输送带接头边胶老化使输送带芯层进水,引起钢绳锈蚀抽出,也会造成撕裂。黄石食品皮带输送机设计皮带输送机普遍应用于工厂生产的精密自动化。
皮带输送机的跑偏的原因有多种,根据不同的原因区别处理。双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
皮带输送机的应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,机械等行业。皮带输送机设备特点:皮带输送机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。皮带输送机计算方式: 在皮带输送机的加料和卸料的范围半径中,建立轨迹的中心线后,就可以求出卸料路径上,下极限的近似值,假如物料粒度大致均匀,则物料路径的上,下极限将平行于物料从卸料传动滚筒中心线自由落下的轨迹中线,假如物料从卸料滚筒中心线自由落下高度为六千毫米则物料路径的上,下极限可能会稍有不同;在传输轻质物料时,过高的带速和大块与细粒的混合料都会改变物料路径的上,下极限,在卸料从动滚筒处,物料顶部附近的块料在卸料滚筒处会被抛得较远,通过对这类块料各个轨迹的计算和作图就可求出它们的轨迹近似值。皮带输送机的布置方式,应保证电缆运行时,皮带输送机上产生的损耗较低。
爬坡皮带输送机 输送带的材质有:帆布带(或尼龙带)、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。爬坡皮带输送机输送的角度较好不要超过13度,如果超过13度要在皮带表面增加挡条或者皮带要选择带有摩擦的草带。在制作爬坡皮带输送机时通常要在皮带输送机两侧腰边增加防护栏或在皮带的侧边增加裾边,以防止物体在输送过程中跌落。爬坡皮带输送机驱动方式有:电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式,爬坡皮带输送机规格:有效宽度W100-1500(mm),单机驱动限长L10000-50000(mm) ,搬送能力100kg/m max ,输送速度0-60m/min, 电动功率 0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.1KW、1.5 KW、2.2KW 、3.7KW。移动式输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用。皮带输送机的圆弧导轨弧导轨安装简单。衢州铝型材皮带输送机批发
皮带输送机的重要组成部分是导轨、滑块。宁波铝型材皮带输送机设备
皮带输送机是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途普遍。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1。67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。宁波铝型材皮带输送机设备
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